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吸塑盒除塵機内容簡介:
吸塑盒除塵是具有一套高(gāo)效潔淨的(de)除塵、除靜電系統。其主要除塵的(de)産品是針
對(duì)吸塑行業爲主的(de)手機背光(guāng)模組托盤、食品包裝盒、化(huà)妝品包裝盒以及吸塑托盤生産廠家等。
吸塑産品的(de)原材料PVC、PET塑膠自身帶有靜電,另材料在吸塑過程中和(hé)吸塑設備轉動時(shí)發
的(de)生摩擦及成品沖壓,從而産生更高(gāo)的(de)靜電進一步強力吸附空氣中的(de)粉塵、毛屑、木(mù)屑、顆
粒物(wù)等。随著(zhe)食品包裝、化(huà)妝品包裝以及背光(guāng)模組、手機、導航儀等一些電子産品對(duì)靜電、
灰塵的(de)要求達到一定的(de)潔淨度時(shí),那麽現實生産過程中就會出現以上問題,随之我公司設計
出多(duō)款具有高(gāo)效除塵、除靜電的(de)吸塑托盤自動除塵設備。
吸塑盒除塵設備配置:
1、進料口輸送帶:采用(yòng)日本進口(布紋)防靜電皮帶
2、靜電消除:高(gāo)效靜電離子消除棒(4組)
3、吹塵模組:毛刷轉動部分(fēn)加裝高(gāo)壓渦輪離心風棒。(2組)
4、吸塵模組:高(gāo)壓吸塵離心風機 壓力:800Pa 流量:1300立方米/小時(shí)(2組)
5、傳動電機:德國JSCC電機(保用(yòng)三年)
6、速度:40米/分(fēn)鐘(zhōng)(平均産量:6000個(gè)/小時(shí))(人(rén)工産量:1000個(gè)/小時(shí))
7、操作面闆:采用(yòng)三菱PLC系統控制,人(rén)機界面操作
8、主機結構:采用(yòng)全鋁合金防靜電噴粉,有效防止靜電吸塵。
9、設備功率:3.5KW
10、設備尺寸:L=1800毫米X1200毫米X1500毫米
相關說明(míng)
吸塑盒除塵可(kě)行性分(fēn)析
吸塑盒除塵目前主要有兩種方式,一種是水(shuǐ)洗,一種是氣洗
水(shuǐ)洗 |
氣洗 |
|
環境評估 |
産生廢水(shuǐ),工作環境難以治理(lǐ) |
無影(yǐng)響 |
産品特性 |
水(shuǐ)對(duì)吸塑托盤物(wù)理(lǐ)特性,化(huà)學特性有一定改變例如阻抗,靜電 |
無影(yǐng)響 |
成本 |
成本造價高(gāo)昂, |
成本低 |
效能 |
效率低 |
效率超高(gāo) |
對(duì)比于傳統除塵作業方式(吸塑盒除塵對(duì)比風槍)
第一:吹塵工序減少,工時(shí)縮短,提高(gāo)除塵效率40%以上
吸塑盒除塵:采用(yòng)電機及皮帶傳送吹塵;平均除塵時(shí)間爲0.5秒種1個(gè)産品
傳統人(rén)工除塵:人(rén)工除塵一個(gè)産品時(shí)間在8秒以上;長(cháng)時(shí)間操作效率會随著(zhe)進一步降低;
第二;除塵品質良率提升
吸塑盒除塵:采用(yòng)風淋掃描方式确保了(le)風淋除塵無死角,産品清潔度達到萬級
傳統:作業工人(rén)采取手持式噴氣槍,進行除塵作業,無法保證有效除塵率,及落塵的(de)有效控制
第三:包裝廠所小型化(huà),節約用(yòng)地面積1倍以上
清洗機:新風淋除塵流水(shuǐ)線集中除塵處理(lǐ)所需廠地不大(dà)
傳統:人(rén)員(yuán)分(fēn)散作業,占用(yòng)較大(dà)面積廠所
第四:無塵包裝投資大(dà)幅降低
清洗機:因新風淋流水(shuǐ)線連接包裝房(fáng)配套使用(yòng),除淨的(de)産品直接流進無塵房(fáng),所需無塵環境大(dà)幅減少
傳統:傳統控塵方式是:從原料-倉庫---生産—包裝,全工段需控制外部灰塵的(de)污染,投資成本及大(dà),并且在沖裁工序上無法避免落塵
第五:節能50%以上
清洗機:新風淋流水(shuǐ)線因采用(yòng)快(kuài)速掃描形式,用(yòng)氣量大(dà)幅減少
傳統:人(rén)員(yuán)操作,因受速度所限,随著(zhe)作業人(rén)員(yuán)增加,用(yòng)氣量也(yě)大(dà)幅增加
第六:改善員(yuán)工工作環境
清洗機:
1.新風淋設備因是半密閉系統且有隔音(yīn)措施
2.工作強度降低:員(yuán)工作業基本上隻有收料于放料過程,減少手臂擺動強度
傳統:
1.人(rén)工除塵風槍噪音(yīn)極大(dà),達到90分(fēn)貝以上,長(cháng)期操作在未有防護措施前提下(xià)對(duì)神經系統及聽(tīng)力造成職業損害
2.工作強度大(dà),手持式風槍吹淨要求作業人(rén)員(yuán)按一定規則快(kuài)速擺動氣槍,體力消耗大(dà)